Сервисные услуги для компаний нефтедобывающей отрасли

Технология

Результаты внедрения технологии ООО «Каскад» для очистки от парафиновых и других отложений в скважинах Усинского и Возейского месторождений ООО «Лукойл-Коми»

ООО «Лукойл-Коми» разрабатывает ряд месторождений, в т.ч. Усинское и Возейское, расположенные на территории Ненецкого автономного округа республики Коми (Усинское и Возейское — территория Коми). Добываемые нефти парафинистые: обычно 3–5 %, на отдельных залежах содержание парафина может достигать 12 %. В процессе добычи нефти происходит образование гидратопарафиновых отложений в насосно-компрессорных трубах (НКТ) и подземном оборудовании, в результате чего ухудшаются условия работы и уменьшаются дебиты скважин.

До 2000 года применялись тепловой и механический метод борьбы с отложениями. Очистка скважин проводилась лепестковыми скребками, спускаемыми на проволоке в НКТ, с использованием стационарных установок УДС-1 и передвижных установок типа ЛС-6. Дополнительно периодически скважины обрабатывались горячей нефтью и водой.

С целью совершенствования методов борьбы с парафиновыми отложениями ООО «Каскад» был сконструирован фрезерный скребок СФ-99 (1, 2) и разработана технология его применения. Скребок крепится на проволоке и спускается через лубрикатор при помощи лебедки, смонтированной на мобильной установке ЛС-6. С целью предупреждения падения скребка на забой при обрыве проволоки в нижней части НКТ устанавливают специальный ловитель. Скважины находятся на сервисном обслуживании и работы производятся силами ООО «Каскад»

Частота профилактических обработок скважин, в т.ч. периодичность пуска скребков, зависит главным образом от скорости образования парафиновых отложений и определяется опытным путем. Глубина спуска скребка может доходить до 1500 метров.

Промышленное внедрение предложенного метода депарафинизации началось с 2001 года — на сервисное обслуживание ООО «Каскад» было передано 103 скважины. В 2005 г. количество обслуживаемых скважин достигло 321, т.е. за 5 лет увеличилось более чем в 3 раза (см. табл. 1).

Таблица. 1. Основные показатели эффективности внедрения фрезерных скребков

В настоящее время 28 % фонда — подавляющее большинство скважин, осложненных интенсивным образованием парафиновых отложений, находится на сервисном обслуживании ООО «Каскад».

Быстрому внедрению новой технологии депарафинизации способствовала более высокая эффективность работ в сравнении с традиционными методами. В результате применения технологии ООО «Каскад» существенно улучшился ряд технологических показателей скважин.

Например, количество отказов подземного оборудования, обусловленных парафиновыми отложениями, за 2001–2005 г.г. сократилось более чем на порядок: с 97 до 9, и, соответственно, выросла наработка на отказ: со 149 до 251 суток (см. рис. 1).

Рис. 1. Динамика отказов глубинно-насосного оборудования

Уменьшение количества отказов подземного оборудования привело к сокращению времени простоев скважин в ожидании ремонтов и, соответственно, снижению потерь добычи нефти. Потери в 2005 г. составили 2,0 тыс. тонн, что много меньше соответствующего показателя 2001 года: 34,4 тыс. тонн (см. рис. 2).

Рис. 2. Технологическая эффективность внедрения технологии ООО «Каскад»

Внедрение фрезерных скребков потребовало значительных финансовых затрат, которые в 2005 г. составили 38,9 млн. руб, т.е. увеличились более чем в 5 раз в сравнении с 2001 годом (см. рис. 3). Рост расходов связан, как с увеличением обслуживаемого фонда, так и с передачей на обслуживание ООО «Каскад» скважин в наибольшей степени подверженных парафиноотложениям.

В 2005 году количество подходов к одной скважине более чем вдвое превысило уровень 2001 г.: 13,2 и 6,0, соответственно. С ростом количества подходов произошло и увеличение среднемесячной цены обслуживания скважин с 6,7 до 10,1 тыс. руб.

Рост расходов на услуги ООО «Каскад» сопровождался значительным сокращением расходов на автотранспорт, используемый при проведении работ по депарафинизации скважин: с 63,1 в 2001 г. до 30,0 млн. руб в 2005 г. Следует иметь в виду, что полностью отказаться от тепловых обработок невозможно, т.к. часть обработок проводится не с целью удаления гидратопарафиновых отложений из НКТ, а для прокачки выкидных линий скважин, очистки от механических примесей заборных сеток погружных электроцентробежных насосов либо создания минимальных условий для обеспечения движения застывающей продукции малодебитных скважин. За тот же период времени: 2001–2005 г.г., с 16,8 до 1,6 млн.руб/год сократились затраты на ремонты скважин, основной причиной которых были парафиновые отложения, а также финансовые издержки из-за потерь добычи нефти в ожидании ремонтов скважин — со 181,7 до 10,7 млн.руб/год (см. рис. 3).

Рис. 3. Экономическая эффективность внедрения технологии ООО «Каскад»

В целом от внедрения фрезерных скребков получен существенный экономический эффект. Удельные затраты на удаление отложений в 2001–2005 г.г. снизились с 79,4 до 61,8 тыс. руб в расчете на 1 эксплуатационную скважину за год или на 22 % (см. рис. 4).

Рис. 4. Динамика удельных затрат на борьбу с парафиновыми отложениями

При использовании фрезерного скребка возможен обрыв проволоки в результате износа, а также скручивание проволоки в результате подброса скребка газо-жидкостным потоком после прохождения парафиновой пробки. Обрыв скребка и скручивание проволоки нарушает нормальную эксплуатацию скважины и возникает потребность в проведении аварийных и ремонтно-восстановительных работ.

В целях минимизации выше описанных недостатков механического способа:

• проводится своевременная замена изношенной проволоки;
• ведется строгий контроль за соблюдением технологических регламентов и периодичности проведения профилактических мероприятий;
• скважины оснащаются противополетными втулками.

В последнем случае обрыв скребка заканчивается не полетом на забой, а посадкой на специальное кольцо — извлечение проводится достаточно быстро без остановки скважины с помощью ловильного инструмента.

Практическая реализация выше описанных усовершенствований уменьшила вероятность возникновения аварийных ситуаций.

В настоящее время ООО «Каскад» оказывает широкий спектр услуг по борьбе с парафиновыми отложениями с использованием фрезерного скребка СФ-99 и мобильной установки ЛС-6 многим нефтедобывающим компаниям России, например в НК «Роснефть», НК «ТНК — ВР», НК «Славнефть», ОАО «Газпром нефть», НК «Юкос» НК «Русснефть» и др. (3).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Сервисное обслуживание скважин Усинского и Возейского месторождений с использованием технологии ООО «Каскад»:

• решило проблему борьбы с парафиновыми отложениями в насосно-компрессорных трубах;
• сократило потери добычи нефти, связанные с остановками скважин в результате парафинизации подземного оборудования, с 34,3 до 2,0 тыс. тонн в год;
• увеличило наработку подземного оборудования на отказ со 149 до 251 суток;
• снизило удельные эксплуатационные затраты по депарафинизации с 79,4 до 61,8 тыс. руб на скважину за год или на 22 %.

ЛИТЕРАТУРА

• 1.Патент РФ № 2.147.064 «Устройство для очистки труб в нефтедобывающих скважинах от асфальтосмолопарафиновых отложений», класс Е 21 В 37/02, Опубликовано 27.03.2000 г., Бюлл. № 9.
• 2.Патент РФ № 2.168.612 «Способ создания и поддержания в рабочем состоянии проходного сечения колонны насосно-компрессорных труб в эксплуатационной скважине и очистное устройство», класс Е 21 В 37/02, Опубликовано 10.06.2001 г., Бюлл. № 16.
• 3.Тропин Э.Ю., Разницин В.В., Бульба В.А., Вишняков А.Н. "Анализ эффективности работ по очистке скважин от АСПО с применением оригинальной технологии ООО "Фирма «Каскад», «Сборник научных трудов по результатам НИОКР за 2002 год», ОАО «НК «Роснефть», М., 2003, с. 217-226.

А.Н.Вишняков, ООО «Каскад»